Запайщики лотков Italian Pack
Сфера использования модели YANG Oceania: от ресторанов и магазинов до крупных пищевых производств. Модель отличается компактностью (занимаемая площадь пола - около 0,5 м2), мобильностью, простотой в работе и достаточно высокой производительностью, что делает YANG Oceania идеальным решением для упаковки пищевых продуктов в вакуум или среду инертных газов с небольшими инвестициями.Вся электроника выполнена на базе компонентов Siemens, что повышает ее уровень надежности. Машина полностью выполнена из нержавеющей стали, конструкция вакуумной камеры позволяет снимать ее для очистки, а в случае необходимости даже мыть. Пылевлагозащита IP 54. Скорость — до 3 циклов/мин (вакуум/газ) Работа с пленкой по фотометке (опция) Автоматическая протяжка пленки (опция) Увеличенный размер вакуумной камеры Беструбочная система вакуумирования Автоматическое управление процессом упаковки Система самодиагностики Моющаяся вакуумная камера Компактность Изготовлен из нержавеющей стали
В наличии
Вакуумная упаковочная машина YANG модель Express Pack/Vac — это высокопроизводительный полностью автоматический конвейерный вакуумный упаковщик. Недорогое решение по упаковке До 2000 упаковок в час Автоматическое управление процессом Возможность упаковки в MAP Исполнение из нержавеющей стали Модификация без вакуумирования Интегрируемость в конвейерные линии
В наличии
Автоматический запайщик лотков, являющийся лидером продаж наряду с Olympus. Конструкция машины очень простая, но позволяет достигать высокой производительности. Трейсилер идеально подходит для всех типов пищевых производств. Машина укомплектована процессором OMRON с 7,2-дюймовым цветным сенсорным дисплеем и предназначена для работы с лотками, изготовленными из следующих материалов: PP, PET, PS, CPET, Aluminium и т.д. Опционально трейсилер способен может работать в SKIN-режиме. Стандартная машина оснащена автоматическим намотчиком обрезков. Электрические компоненты Siemens и пневматика SMC (Япония). Производительность машины составляет до 6 циклов в минуту (к примеру, 12 лотков при 2-контейнерном исполнении матрицы) при использовании технологии вакуум/газ и ок. 13/15 циклов в режиме запайки в зависимости от количества лотков и скорости работы оператора. С насосом Busch 300м.куб. производительность машины может составить 8 циклов/мин. Возможно изготовление матрицы на 1, 2, 3 и 4 лотка. Быстрая смена матрицы занимает всего лишь несколько минут. Опции: - SKIN - фотометка для работы с пленкой с печатью - дополнительный подающий транспортер - транспортер под углом 900 - отводящий моторизованный транспортер с объединителем потоков из 2/3/4 в 1 с металлодетектором и этикетировочным комплексом - кислородозащищенный насос - Насос Busch 100, 200 и 300 м.куб. - Опционально при использовании термотрансферного принтера возможно регулирование формы печати посредством процессора - Дозирующее устройство для жидкостей и мультиголовочное дозирующее устройство - Автоматическая подача лотков с быстрой сменой форматов
В наличии
Упаковочная машина Calypso — вакуумная упаковочная машина, которая поставляется в двух вариантах — Calypso Vac (для вакуумной упаковки и упаковки в инертную сре До 2400 упаковок в час Автоматическое управление процессом упаковки Возможность упаковки в MAP Исполнение из нержавеющей стали Четыре вакуумные камеры Автоматическая выгрузка Выводной конвейер
В наличии
Запайщики поддонов с вакуумом и газацией YANG. Вакуумная упаковочная машина OLYMPUS До 420 упаковок в час Автоматическое управление процессом упаковки Возможность упаковки в MAP Компактность Исполнение из нержавеющей стали Две вакуумные камеры
Основная область применения — небольшие производства, распределительные центры, магазины со стойками упаковки свежих продуктов. Основные преимущества Poseidon Jolly: · Простота использования; Оригинальная система автопротяжки пленки; Компактность; · Исполнение из нержавеющей стали. · Опционально машина дополняется продувкой модифицированной газовой смесью · Пневматическое смыкание матриц (требуется приобретение компрессора) · Обрезка по контуру контейнера Модель Poseidon Jolly применяется в торговых сетях и на малых производствах. Подача пленки в машину выполняется автоматически. Надежная спайка пленки с лотком обеспечивает хорошую герметичность, предотвращающую вытекание продукта при транспортировке и хранении. Корпус машины изготовлен из нержавеющей стали. Цифровая индикация температуры нагрева спаечных элементов. Пневматическая система резки. Характеристики Poseidon Jolly Максимальный размер лотка, мм (Ширина х Глубина) 365 x 335 Максимальная ширина пленки, мм 350 Внешний диаметр рулона пленки, мм до 220 Электропитание 220В, 50 Гц Потребляемая мощность До 1,9 Рабочая температура +5..+55 C Влажность 30—95 %, без конденсата Давление воздуха, бар 6-8 Габаритные размеры, мм (Ширина х глубина х Высота) 523х665х685; Вес, Кг 60 Производительность 6-7 циклов в режиме запайки В опциональном режиме продувки газом – 3 цикла Примеры упаковки:
В наличии
Полуавтоматический запайщик контейнеров OCEANIA MINI SKIN (Италия) - это компактная настольная машина, позволяющая создать герметичную упаковку с продлением сроков годности с помощью технологии вакуум/газ и вакуумной упаковки SKIN. SKIN-технология – одна из последних новинок в мире упаковки. Преимущества SKIN-технологии перед другими видами упаковки: •Уникальный внешний вид; •Максимальные сроки хранения; •Сохранение веса продукта за счет сохранения жидкости внутри продукта; •Переведение продукта в премиум-класс; •Избежание развакуумирования. Основная область применения — небольшие производства, распределительные центры, магазины со стойками упаковки свежих продуктов. Основные преимущества Oceania Mini SKIN: Корпус и камера из нержавеющей стали AISI 304 и анодированного алюминия Обрезка по контуру контейнера Простота использования; Оригинальная система автопротяжки пленки; Компактность Пневматическое смыкание матриц Обрезка по контуру контейнера Работа с пленкой по фотометке (опция) Автоматическая протяжка пленки Моющаяся вакуумная камера Возможность работы на лотках из вспененного полистирола, алюминия, картона Возможность работы в СКИН - режиме Характеристики: Максимальный размер лотка, мм (Ширина х Глубина) 325x 265 Максимальная ширина пленки, мм 340 Диаметр втулки, мм 76 Внешний диаметр рулона пленки, мм до 220 Электропитание 220В, 50 Гц Потребляемая мощность До 2,2 Производительность, циклов/мин 2/6 Рабочая температура +5..+55 C Влажность 30—95 %, без конденсата Давление воздуха, бар(необходим внешний компрессор) 6-8 Габаритные размеры, мм (Ширина х глубина х Высота) 850x1141x673 Вес, Кг 120 Производительность: 1-2 цикла в режиме вакуум/газ 1-2 цикла в минуту в режиме Скин 5 циклов в режиме запайка Дополнительные опции для оснащения работы машины: Встроенный бесшумный компрессор Фотоэлемент Уголки легкого открытия Устройство для отсечения жидкости Тележка на регулируемых колесах Максимальный размер лотка (мм): с платой на одно место:325х265 с платой на два места: 148х260 с платой на три места: 80х260 с платой на четыре места:150х120 Максимальная глубина лотка: 100 мм (скин-37мм) Цена запайщики указана без матрицы.
Полуавтоматический запайщик лотков Italian Pack Olympus с технологией вакуум/газ карусельного типа с двумя станциями вакуумирования и запайки лотков. Предназначен для крупных производств, с большой производительностью. Корпус и камера из нержавеющей стали AISI 304 и анодированного алюминия; Электрические элементы размещены по классу защиты IP 65; Полностью автоматическая работа; Производительность до 4 циклов в минуту; Автоматическая выгрузка готовой продукции; Автоматический запайщик лотков Italian Pack Olympus соответствует стандартам Совета Европы и России по гигиене и безопасности. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размеры машины: 1010x1031x1430 мм Максимальный размер лотка (мм): с платой на одно место: 400х275 с платой на два места: 185х275 с платой на три места: 120х275 с платой на четыре места: 180х125 Ширина используемой плёнки 330 мм Производительность: 4 цикл/мин Потребляемая мощность: 1,55 - 5 кВт Напряжение: 380 В Вакуумный насос: BUSCH 43 м³ Машина оснащается большим количеством опций. Гарантия: Гарантия на запайщик лотков Italian Pack Olympus осуществляется специализированным сервисным центром обслуживающим вакуум-упаковочное оборудование. Срок гарантии 24 месяца. Примеры упаковки:
Полуавтоматический запайщик контейнеров OLYMPUS VAC SKIN (Италия) - это компактный запайщик контейнеров в вакууме или среде инертных газов карусельного типа, с двумя вакуумными камерами производительностью до 1200 упаковок в час в зависимости от размера контейнера, свойств продукта, мощности вакуумного насоса и сноровки оператора. Основное предназначение машины – небольшие производства, распределительные центры. Мобильность и малая площадь, занимаемая машиной (немногим более 1м2), позволяют использовать ее на самых различных участках производства. Машина оснащена ЖК-дисплеем, на котором в режиме реального времени отображаются процессы вакуумирования, газации, запайки, параметры SKIN. Имеется возможность создавать и сохранять ряд программ, в каждой из которых указываются следующие параметры: Степень вакуума (остаточное давление), мбар; Давление газа, мбар; Время запайки, с; Перемотка верхней плёнки, мм, Возможность установить предельное время вакуумирования и газонаполнения Параметры SKIN. Элементы: Пневматика: SMC Процессор: OMRON Панель управления: 7” сенсорный дисплей OMRON Машина выполнена из нержавеющей стали, конструкция вакуумной камеры позволяет легко очищать ее в случае необходимости. Загрузка-выгрузка лотков и поворот стола осуществляются вручную, но время простоя машины практически отсутствует – Olympus Vac может работать почти непрерывно благодаря использованию вращающегося стола с двумя камерами – в то время как оператор забирает упакованные лотки и устанавливает новые в первую камеру, вторая проводит упаковку продукции. Откачка воздуха и заполнение газом происходят в верхней и нижней части камеры одновременно. Матрица представляет собой комплект 2 нижних держателей и 1 верхней ответной части. Характеристики OLYMPUS VAC Максимальный размер лотка, мм (Длина х Ширина) 400*310*140 Максимальная ширина пленки, мм 370 Диаметр втулки, мм 76 Внешний диаметр рулона пленки, мм до 250 Электропитание 220В, 50 Гц Или 380В Потребляемая мощность До 5 Производительность, циклов/мин 3/8 Рабочая температура +5…+55 C Влажность 30—95 %, без конденсата Давление воздуха, бар (необходим внешний компрессор) 6-8 Габаритные размеры, мм (Ширина х Длина х Высота) 1055x1102x1510 Вес, Кг 300 Максимальная производительность: · 3 цикла в режиме скин · 4 цикла в режиме вакуум/газ · 8 циклов в режиме запайка Дополнительные опции для оснащения работы машины: Бесшумный компрессор · Фотоэлемент · Уголки легкого открытия · Устройство для отсечения жидкости · Устройство для извлечения лотков Максимальный размер лотка (мм): с матрицей на один контейнер: 400*310 с матрицей на два контейнера: 190*310 с матрицей на три контейнера: 120*310 с матрицей на четыре контейнера: 190*145 Максимальная глубина лотка: 140 мм Мощные пневматические приводы фирмы SMC /Япония/ позволяют осуществлять надёжную запайку поддона, в том числе с продуктом содержащим влагу и жир. За один цикл может быть упаковано от одного до шести лотков в зависимости от размера контейнера. Основные преимущества OLYMPUS SKIN: · SKIN-режим (Продукт не должен превышать бортик контейнера. Высота контейнера в этом режиме до 40мм, высота продукта до 40мм). · Простота использования; Оригинальная система автопротяжки пленки; Компактность · Корпус и камера из нержавеющей стали AISI 304 и анодированного алюминия · Пневматическое смыкание матриц · Обрезка по контуру контейнера · Скорость — до 4 циклов/мин (вакуум/газ) в зависимости от мощности насоса · Работа с пленкой по фотометке (опция) · Автоматическая протяжка пленки · Увеличенный размер вакуумной камеры · Беструбочная система вакуумирования · Автоматическое управление процессом упаковки · Моющаяся вакуумная камера · Быстрая смена матриц для перехода на другой вид контейнера (3-5 мин) · Возможность Skin-упаковки (опция) · Возможность работы на лотках из вспененного полистирола, ламинированного полиэтиленом · Внутренняя обрезкам InsideCut (опция) Номинальная производительность: · 1-2 цикла - скин · 2-3 цикл/мин – вакуум/газ, · 5-цикл/мин – только запайка ОПЦИИ Фотоэлемент. Предназначается для работы с пленкой с печатью · Уголок легкого открытия Многосекционный контейнер (запайка межсекционных граней) Фильтр отсечения жидкости. Используется для предотвращения попадания жидкости в вакуумный насос при работе с сочными, влажными и жидкими продуктами · Компенсирующие вставки в камеру для снижения расхода газа · Пневматическое устройство выталкивания контейнеров · Удаленное модемное подключение для проведения диагностики · Конвексная запаечная кромка. Используется для более сильного прижатия запаечной поверхности, образования более прочного шва и перерубания продукта, попавшего на бортик контейнера (например, морковь). · Внутренняя обрезка Inside Cut Тележка для сменных матриц Тележка для сменных матриц с предварительным нагревом · Примеры упаковки SKIN: Примеры упаковки вакуум/газ:
Автоматический запайщик лотков Italian Pack Express XL с технологией вакуум/газ предназначен для крупных производств, с большой производительностью. Корпус и камера из нержавеющей стали AISI 304 и анодированного алюминия; Электрические элементы размещены по классу защиты IP 65; Полностью автоматическая работа; Производительность до 10 циклов в минуту (только запайка); Автоматическая выгрузка готовой продукции; Автоматический запайщик лотков Italian Pack Express XL соответствует стандартам Совета Европы и России по гигиене и безопасности. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Размеры машины: 1971x833x1552 мм Длина подающего конвейера: 1025 мм Максимальный размер лотка (мм): с платой на одно место: 390х310 с платой на два места: 185х310 с платой на три места: 120х310 с платой на четыре места: 80х310 Ширина используемой плёнки 480 мм Производительность: 4-10 цикл/мин Потребляемая мощность: 1, 85 – 3, 1 кВт Напряжение: 380 В Вакуумный насос: BUSCH 63 м3 179; Машина оснащается большим количеством опций. ГАРАНТИЯ Гарантия на запайщик лотков Italian Pack Express XL осуществляется специализированным сервисным центром обслуживающим вакуум-упаковочное оборудование. Срок гарантии 2 года.
Автоматический запайщик контейнеров EXPRESS XL VAC (Италия) - это полностью автоматический трейсилер, позволяющий создать герметичную упаковку с продлением сроков годности с помощью технологии вакуум/газ. Сфера использования – крупные супермаркеты, мелкие и средние производства. Модель отличается компактностью, простотой в работе и достаточно высокой производительностью, а также широкой вариативностью опциональных модулей, что делает Express XL идеальным решением для упаковки пищевых продуктов в вакуум или среду инертных газов. Максимальная производительность до 5 тактов в минуту, при глубине лотка до 55 mm, 100м.куб. насосе и использовании заполняющих вставок в вакуумную камеру. Данная производительность была получена при 2-часовом тестировании упаковки c 95% заполнением контейнера и остаточным давлением после удаления воздуха порядка 40-100 mbar с последующим наполнением пространства лотка газовой смесью. Элементы линии Пневматика: SMC Электроника: Siemens Панель управления: Kernel Корпус машины: нержавеющая сталь AISI 304 Характеристики Express XL Vac Максимальный размер лотка, мм (Длина х Ширина) 390*310*100 Максимальная ширина пленки, мм 480 Диаметр втулки, мм 76 Внешний диаметр рулона пленки, мм до 240 Электропитание 3х400V+N+PE, 50/60Hz Потребляемая мощность В зависимости от комплектации Производительность, циклов/мин 5/10 Рабочая температура +5…+55 C Влажность 30—95 %, без конденсата Давление воздуха, бар (необходим внешний компрессор) 6-8 Давление газа (требуется баллон с газовой смесью со шлангом и редуктором) 0,5-2 Габаритные размеры, мм (Ширина х Длина х Высота) 837 x 1975 x 1530 Вес, Кг 400 Длина подающего транспортера Ок 1025 Длина отводящего транспортера Ок 54 Максимальная производительность: · 5 циклов в режиме вакуум/газ · 10 циклов в режиме запайка Максимальный размер лотка (мм): с матрицей на один контейнер: 390*310 с матрицей на два контейнера: 185*310 с матрицей на три контейнера: 120*310 с матрицей на четыре контейнера: 80*310 Максимальная глубина лотка: 100мм Техническое описание: • Оборудование произведено из нержавеющей стали AISI 304, при сварке используется сталь AISI 316 • Матрица сконструирована из анодированного алюминия (антикоррозийное исполнение) • Плиты запайки имеет тефлоновое покрытие • Максимальная стандартная высота контейнера 100 мм • Корпус машины на колесах для быстрого перемещения оборудования • Вакуумный насос Busch 63, 100куб. метров • Электронная панель управления на 10 программ, которая позволяет легкую регулировку рабочих программ: только запайка, вакуум/газ, ступенчатый вакуум и т.д. Кроме того, данная панель предусматривает управление всеми доступными опциональными устройствами • Движение цепи регулируется панелью управления и управляется инвертером Telemecanique. · Резервуар для газа 14л. с регулятором давления для контроля подачи газа в камеру. Позволяет избежать скачков давления в магистрали. • Визуализация ошибок с выдачей на странице диагностики • Характеристики настроек вакуум-газ (МГС) настраиваются по времени и датчику давления • Значения вакуум/газ контролируются цифровым вакуумным контроллером внутри процессора • Корпус панели управления из нержавеющей стали • Пронумерованная электрическая панель позволяет быстро определять неисправности • Управление станцией запайки осуществляют пневмоцилиндры SMC • Быстрая смена матриц за счет рукояток на верхней части матирцы, быстросъемные коннекторы сжатого воздуха и электроразъемы. • Автоматическая система намотки использованной пленки с настройкой под разные виды. • Линия оборудована микровыключателями для безопасной работы оператора • Приподнятые направляющие для уменьшения трения при подаче лотка в матрицу • Машина сконструирована из нержавеющей стали и разрешенного пищевого пластика • Встроенная система защиты направляющих, которая останавливает подающий транспортер в момент возникновения препятствий/затора на транспортере. Полная настройка в зависимости от вида используемого продукта. • Все компоненты и системы линии отвечают всем международным и нормам CE • СЕ нормативы:Machines Directive 2006/42/EC, Low Voltage Directive 2006/95/EC, Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EС. Дополнительные опции для оснащения работы машины: Фотоэлемент Уголки легкого открытия Фильтр отсечения жидкости. Используется для предотвращения попадания жидкости в вакуумный насос при работе с сочными, влажными и жидкими продуктами Тележка для смены матриц (с предварительным нагревом) Роторный стол-накопитель И другие опциональные устройства… Примеры упаковки: Дополнительное оборудование для работы с пищевыми газами: - портативные газоанализаторы Check Point O2 или O2/CO2 - высокоточные лабораторные газоанализаторы Check Mate3 О2 или О2/СО2 - газосмесители Map Mix 9001 - детекторы утечки газа CO2 из упаковки Leak Pointer - компьютерное тестирование упаковки на разрыв и прочность шва, герметичность шва Lippke 4500 Dansensor (Дания)
Это автоматический вакуумный упаковщик карусельного типа с четырьмя станциями вакуумных камер, с высокой скоростью производительности до 5 циклов в минуту при вакуумировании (газонаполнении) и термозапайке. Четырехстанционная карусельная система позволяет машине работать в непрерывном режиме, исключая возможность простоя. Высокопроизводительный вакуумный насос не только ускоряет процесс вакуумирования, но и позволяет достичь минимального остаточного содержания кислорода в упаковке, что удлиняет срок хранения пищевых продуктов. Существует модификация Calypso Vac, проводящая термозапайку лотков без вакуумирования и достигающая скорости до 10 циклов в минуту. Вид упаковываемого продукта может быть любой: это и свежее мясо, и мясные полуфабрикаты, и свежая рыба. Возможность использования различных лотков, позволяет упаковывать продукт любой консистенции: продукцию быстрого приготовления, с соусами, всевозможные салаты. Технические характеристики: • Скорость упаковки до 10 циклов в минуту • Автоматическое управление процессом упаковки • Возможность упаковки в MAP • Четыре вакуумные камеры • Автоматическая выгрузка • Выводной конвейер • Исполнение из нержавеющей стали • Конструкция вакуумной камеры позволяет легко очищать ее в случае необходимости • За один цикл может быть упаковано от одного до четырех лотков Стадии упаковки — вакуумирование, газонаполнение, термозапайка, выгрузка готовых упаковок, протяжка пленки. Уже в стандартной комплектации пресс-формы выполнены с функцией отрезки пленки по контуру лотка, что дает аккуратную и привлекательно выполненную упаковку. Опционально упаковщик может быть оснащен следующими устройствами: • Вакуумный насос увеличенной производительности (150 м3/час) для увеличения скорости работы машины; • Система центрирования логотипа на упаковке (работа по фотометке); • Датчик наличия упаковки; • Система дозировки для жидких продуктов; • Буферная емкость для инертного газа; • Система выгрузки с выравниванием. • Фотоэлемент • Уголок легкого открытия Максимальный размер лотка (мм): с платой на одно место: 400х275 с платой на два места:185х280 с платой на три места:120х275 с платой на четыре места:185х125 Производительность: • 3-4 цикла в режиме вакуум/газ • 7-8 циклов в режиме запайка/обрезка Основные технические характеристики: Производительность, упаковок/час (зависит от размера подложек и профиля) 400/1600 Максимальный размер лотка, мм (ширина х глубина х высота) 390 х 265 х 100 Максимальная ширина пленки мм 340 Производительность встроенного вакуумного насоса, м3/ч 100, 150 Электропитание 380В, 3-х фазное, 50 Гц Потребляемая мощность Квт До 6,2 Рабочая температура +5°..+55° C Влажность, без конденсации 30—95 % Давление сжатого воздуха, бар (необходим внешний компрессор) 8 Расходные материалы ОПП; ПВД; Лавсаны Габаритные размеры, мм (с защитой) (ширина х глубина х высота) 2150 x 1650 x 1935 Вес, Кг 500—560
Автоматическая термоформовочная вакуум – упаковочная машина SCANDIVAC предназначена для упаковки пищевых и непищевых продуктов, выполнена из нержавеющей стали, что обеспечивает высокоэффективную очистку и высокую гигиеничность. Данная машина предназначена для производства упаковок, изготовляемых из термоформуемых и термосвариваемых рулонных материалов. Особенности конструкции линии: · Прочный корпус из нержавеющей стали, обеспечивает удобную транспортировку линии и является надёжной опорой для рабочих механизмов; · Прочный корпус направляющих цепей обеспечивает прямолинейную протяжку плёнки; · Цепь захвата плёнки устойчивая к коррозии; · Сервопривод цепи – стандартное исполнение; · 4-х точечный независимый механизм подъёма форм с пневматическим приводом и централизованными ниппелями смазки. Механизм выполнен из нержавеющей стали, а подвижные элементы механизма оборудованы подшипниками; · Удобный доступ ко всем рабочим механизмам, благодаря съёмным боковым панелям. Общие технические характеристики машины Длина машины 8 400 мм Ширина машины 1 150 мм Высота машины 1 850 мм Длина зоны укладки, прим. 1 500 мм Нижняя плёнка шириной 420 мм Описание нижней плёнки мягкая/жёсткая до 300/500 мкрн, Верхняя плёнка шириной 415 мм Описание верхней плёнки мягкая до100 мкрн, Шаг передвижения цепи 500 мм Среда упаковки вакуум - газ Максимальная глубина вытяжки до 80 мм Производительность - до 6-8 тактов/мин (при заполнение упак. не менее 95% и в зависимости от упаковываемого продукта, применяемых пленок и квалификации обслуживающего персонала) Система управления Электрические детали фирмы „Schneider Electric” Микропроцессор фирмы «Allen-Bradley» (США) Управление, ввод данных и контроль через интерфейс оператора MAGELIS с сенсорным дисплеем на жидких кристаллах TFT (Touch Screen). 5 программ; Возможности теста: Программы диагностики. Отдельно управляемые узлы линии, оборудование - при вводе № теста с интерфейса; Тест состояния коммутационных элементов – на интерфейсе просматривается реальная позиция конечных выключателей; Просмотр (обзор) рабочего цикла – во время рабочего цикла на интерфейс выдаётся информация о функционировании (сработке) механизмов и клапанов; Отдельная регулировка температур формовки и сварки и программируемых регуляторов; Глубина вакуума регулируются с интерфейса и показывается на нем. Система безопасности Набор защитных щитов для форм и режущих инструментов (перфорированная нерж. сталь); Магнитные датчики для остановки линии, при съеме защитных щитов; Фотодатчик для остановки линии при попадание посторонних предметов (руки) в зону защитных щитов; Защитные пальцы, свободно подвешенные на валу образуют завес, который пропускает упаковки но механически блокирует всякое проникновение в противоположную сторону; Три кнопки аварийной остановки линии. Пневматическая система линии Блок вакуумных клапанов фирмы SMC; Используемые компоненты фирмы SMC; Пневмоцылиндры подъема форм; Блок клапанов управления линией; Клапан безопасности подключение давления; Фильтр для сжатого воздуха (во избежание попадания масла в формовку); Сборочный клапан для формующей и вакуумной станции; Клапан для спайки с регулятором давления; Глушение звука машины при помощи звукопоглотителей; Клапана опустошения от воды каналов системы охлаждения форм. Размотка плёнок · Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов нижней плёнки и с устройством, регулирующим её натяжение; · Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов верхней плёнки и с устройством, регулирующим её натяжение; · Устройство контроля окончания верхней пленки; · Устройство контроля окончания нижней пленки; Механизм протяжки нижней пленки · Цепь для пленки в антикоррозийном исполнении; · Привод цепи при помощи сервомотора, что обеспечивает сохранение точности шага продвижения нижней пленки, не зависимо от изменения веса упаковки и скорости работы машины. Узел формировки нижней пленки · Формовка сжатым воздухом; · Лезвия перфорации нижней пленки для откачивания воздуха и газации; · Рамы формовки для форматов 5x1; 3x3; 2x2; · Комплект вкладышей формовки (ванночки) для форматов 5x1; 3x3; 2x2; · Комплект пластин подкладки для регулирования глубины формовки для форматов 5x1; 3x3; 2x2; · Пневмоподушки для работы с пленками большого диапазона толщин (от 100 до 1000 мкр). Зона укладки продукта · Длина укладочной зоны прим. 1 500 мм; · Стандартная поддерживающая система упаковок, включая «рельсы» для форматов 5x1; 3x3; 2x2. Узел вакуумирования и запаивания · Вакуумный насос фирмы BUSCH (Германия) 300 м3/h; · Система наполнения газом; · Откачивание воздуха через боковые отверстия по краям вакуумной станции и подача газа через сопла; · Сменные рамы запаивания («очки») для мягкой плёнки для форматов 5x1; 3x3; 2x2; · Рама запаивания («очки») для жёсткой плёнки для формата 3x3; · Комплект пластин подкладки для регулирования высоты поддержки упаковок для форматов 5x1; 3x3; 2x2; · Контурная плата запайки. Зона резки и разгрузки линии · Стандартная поддерживающая система упаковок, включая рельсы для форматов 5x1; 3x3; 2x2; · Узел поперечной резки жёсткой пленки – 1 шт.; · Узел поперечной резки жёсткой пленки с устройством автоматического передвижения – 1 шт. · Модуль ножа для резки мягкой пленки - 1 шт.; · Модуль ножа для резки мягкой пленки с устройством автоматического передвижения - 1 шт.; · Устройство продольной резки с прижимными дисковыми ножами для форматов 5x1; 3x3; 2x2; · Отвод готовой продукции – транспортер 500 мм; · Сбор боковых обрезков плёнки при помощи электрического наматывающего устройства. Параметры подключения · Подходящий ток 400V, 50Hz, 32A, 12 kW; · Подвод воздуха: 800 л/мин, ресивер 100 л, рабочее давление не менее 6 атмосфер; · Подвод воды 200-400 л/час, температура 5-15 °С, давление 2-3 атмосферы. Формы: Формат – 5х1 (мягкая) Размер упаковки (снаружи) (мм): 500х76 мм Размер упаковки (внутренний) (мм): 482х61 мм Глубина вытяжки плёнки: до 60 мм Число упаковок за такт: 5 шт Производительность: до 8 тактов/мин (при заполнении упак. не менее 95% и в зависимости от упаковываемого продукта, применяемых пленок и квалификации обслуживающего персонала) Дно закругленное, стенки гладкие Уголок легкого открывания Формат – 3x3 (мягкая и жёсткая) Размер упаковки (снаружи) (мм): 166,7х126,7 мм Размер упаковки (внутренний) (мм): 148,7х111,7 мм Глубина вытяжки плёнки: до 50 мм Число упаковок за такт: 9 шт Производительность: до 6 тактов/мин (при заполнении упак. не менее 95% и в зависимости от упаковываемого продукта, применяемых пленок и квалификации обслуживающего персонала) Стенки и дно упаковки – гладкие Уголок легкого открывания Формат -2х2 (мягкая) Размер упаковки (снаружи) (мм): 250х190 мм Размер упаковки (внутренний) (мм): 232х175 мм Глубина вытяжки плёнки: до 80 мм Число упаковок за такт: 4 шт Производительность: до 6 тактов/мин (при заполнении упак. не менее 95% и в зависимости от упаковываемого продукта, применяемых пленок и квалификации обслуживающего персонала) Стенки и дно упаковки – гладкие ЗИП для данной машины: Прокладки для спаивания 10 шт. на каждый формат; Запасная плата запайки – одна на каждый формат; Тэны для нагревательной платы формующей станции – 1 комплект; Тэны для нагревательной платы запаечной станции – 1 комплект; Прижимные пнеймоподушки на формовочную и сварочную станцию - 1 комплект.