Технологические линии (23)

Машина предназначена для автоматизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности. Глазировочная машина позволяет наносить глазурь различной толщины покрытия. Глазировочная машина оснащена дежой для глазури емкостью 110 кг с мешалкой для перемешивания глазури (обогрев дежи водяная рубашка с помощью Электра тэнов), диффузором глазури с регулировкой толщины слоя глазури. Технология глазирования обеспечивает равномерный слой глазури, глянцевый вид, а так же длительный срок хранения. Нанесение равномерного слоя глазури производиться с помощью лопастного нерж. насоса и обдува, создающего оптимальный поток воздуха. За снятия лишней глазури снизу и сглаживания отвечает хвостовой валик. (для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции). При глазировании изделие покрывается глазурью полностью (верх и низ) или частично (только верх или только низ). При декорировании на верх изделия наносится рисунок, а низ глазируется полностью, либо только наносится рисунок на верх изделия. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры с помощью программного обеспечения.  Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод. Глазировочная линия может комплектоваться; баком для плавки шоколадной глазури и декоратором. Глазировочный транспортер - съемный, что обеспечивает 100% доступ к ванне для быстрой смены глазури. Транспортерной оснащен лентой-сеткой из нерж. стали шириной 825 см, встряхивателем ленты-сетки. Производительность линии при загрузке предварительно растопленной глазурью может достигать 450 кг готовой продукции в час. Все компоненты машины (обогрев дежи роспуска, мешалка глазури, подача глазури из диффузора, обдув изделий, транспортерная лента-сетка) легко управляются с панели управления. Все детали машины изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304 и пищевого пластика. Характеристики: Производительность до 450 кг/ч Ширина транспортера 820 мм Габаритные размеры Высота – 1900 мм Длина – 1500 мм Глубина – 1500 мм Вес - 520 кг Напряжение - 380 КВ / 50 Гц Уст. Мощность - 12 кВт

Баки для плавки серии Z предназначены для плавки и поддержания в расплавленном состоянии не большого объема продукта и последующей перегрузки или перекачки в глазировочные или темперирующие машины. Разогрев шоколада осуществляется в баке (объемом 500 кг), обогреваемом в водяной бане. Используется специальная жидкость, циркулирующая в закрытом контуре. Бак оснащен мешалкой для постоянного перемешивания продукта. Бак может быть оснащена лопастным корпусным насосом марки AISI 304 (модель ET) для рециркуляции шоколада и подачи на глазировочные машины. Бак полностью выполнен из нержавеющей стали марки AISI 304. Характеристики: Габаритные размеры (ШхГхВ) 1115х1265х1220 Установленная мощность 16 кВт Объем дежи 500 л Объем расплавленной глазури 500 кг Вес 650 кг Время разогрева глазури от-90 мин Объем заливной рубашки 140 л

Высокоскоростной миксер предназначен для приготовления вафельного и блинного теста, а также любых других жидких смесей. Специальная конструкция турбины обеспечивает качественное перемешивание ингредиентов и получение гомогенной массы в течение короткого промежутка времени. Чаша миксера, резервуар и турбина выполнены из нержавеющей стали. Наклонно расположенный электродвигатель напрямую соединен с турбиной. Установка имеет гидравлическое уплотнение. Основные технические данные: Емкость: 65 (л) Время смешивания: 1,5-3 (мин) Общая потребляемая мощность: 3,3 (кВт) Габариты: 780х780х1600 (мм) Вес: 140 (кг)

Универсальность линии, позволяет производить широкий ассортимент продукции, не внося существенных изменений в модульный состав линии. Например: рулеты, булочки с начинкой, слоенные изделия с начинкой, пирожки, булочки для хот-догов, французский хлеб и т.п. Используется начинка разных типов: джем, мак, ореховая масса, фруктовая, овощная, мясная, ливер и др.

Машина предназначена для предварительной раскатки, калибровки и продольной нарезки тестовой ленты на необходимую ширину. Возможность регулирования положения ножей и их количество. Основные технические данные: Диапазон регулирования толщины теста: 80-180 (мм) Установленная мощность: 0,4 (кВт) Габариты: 2970x620x1400 (мм) Вес: 250 (кг)

Машина предназначена для наполнения тестовой трубы начинкой. Непрерывное дозирование происходит внутрь тестовой трубы или, при помощи специальной насадки, начинка может равномерно наноситься по всей плоскости тестовой ленты, для производства рулетов. Может применяться для дозирования кунжута, изюма, мака, орехов, варенья, джема, мясного фарша, овощей, гранулированной начинки и.т.п. Высокая точность и стабильность дозирования, благодаря частотному преобразователю. Шнеки из прочного пищевого пластика. Основные технические данные: Установленная мощность: 0,6 (кВт) Габариты: 400x620x1450 (мм) Вес: 250 (кг)

Линия для производства вафельных трубочек – это высокотехнологичное и надежное оборудование, созданное с учетом новейших разработок отрасли. Благодаря максимальной автоматизации всех стадий производства все управление производится с сенсорного монитора и не требует постоянного контроля. Линия состоит из четырех составляющих: 2-х ручьевая вафельная печь, предназначенная для выпечки; Турбомиксер для подготовки теста; Миксер, формирующий начинку; Автоматическая станция подачи наполнителя и теста. Процесс изготовления трубочек следующий. Вначале турбомиксер наполняется сырьем для теста, затем, после смешивания, тесто помещается на поверхность барабана печи. После термообработки при помощи скребка вафельная лента снимается с барабана и транспортируется на наматывающий узел, в котором осуществляется скручивание листа и подача наполнителя. Данное оборудование позволяет выпекать трубочки различной формы и диаметра. Регулировку внутреннего диаметра выпечки производят тестоформующие валики, которые входят в комплект устройства; он может изменяться от 8 до 16 мм. Имеется возможность изменения диапазона: 14-22 мм или 20-26 мм. Размер трубочек определяется в настройках резательного механизма: здесь можно указать длину 30-200 мм. Вы также можете изменить скорость вращения барабана и толщину выпекаемого теста. Процесс выпекания проводится в печи, нагревающейся от газа или электрических нагревательных элементов. Подходящий терморежим и рациональное использование электричества или газа достигается благодаря автоматизированной системе управления. Она состоит из трех элементов: автоматический поджог; автоматическая остановка подачи газа; постоянный контроль температуры. Основные характеристики: Производительность без начинки: 25-30 (кг/час) Производительность с начинкой: 50-60 (кг/час) Количество: 12 000 (шт./час) Количество рядов: 2 (шт.) Установленная мощность (электрическая) пиковая / номинальная: 50 / 40 (кВт) Установленная мощность (газовая): 6 (кВт) Габариты: 2900x2000x2300 (мм) Вес: 3500 (кг)

Линия для производства вафельных трубочек – это высокотехнологичное и надежное оборудование, созданное с учетом новейших разработок отрасли. Благодаря максимальной автоматизации всех стадий производства все управление производится с сенсорного монитора и не требует постоянного контроля. Линия состоит из четырех составляющих: 2-х ручьевая вафельная печь, предназначенная для выпечки; Турбомиксер для подготовки теста; Миксер, формирующий начинку; Автоматическая станция подачи наполнителя и теста. Процесс изготовления трубочек следующий. Вначале турбомиксер наполняется сырьем для теста, затем, после смешивания, тесто помещается на поверхность барабана печи. После термообработки при помощи скребка вафельная лента снимается с барабана и транспортируется на наматывающий узел, в котором осуществляется скручивание листа и подача наполнителя. Данное оборудование позволяет выпекать трубочки различной формы и диаметра. Регулировку внутреннего диаметра выпечки производят тестоформующие валики, которые входят в комплект устройства; он может изменяться от 8 до 16 мм. Имеется возможность изменения диапазона: 14-22 мм или 20-26 мм. Размер трубочек определяется в настройках резательного механизма: здесь можно указать длину 30-200 мм. Вы также можете изменить скорость вращения барабана и толщину выпекаемого теста. Процесс выпекания проводится в печи, нагревающейся от газа или электрических нагревательных элементов. Подходящий терморежим и рациональное использование электричества или газа достигается благодаря автоматизированной системе управления. Она состоит из трех элементов: автоматический поджог; автоматическая остановка подачи газа; постоянный контроль температуры. Представляем автоматизированную линию для производства вафель с начинкой. Это высокопроизводительное оборудование, в составе которого – ряд технологических модулей. Использование современнейших технологий позволяет достигнуть полной автоматизации процесса изготовления вафель, а обслуживание оборудования требует всего 4-5 человек. Помимо того, технологическая линия позволяет производить настройку толщины и массы вафельных листов. Технические характеристики: Вес готового вафельного листа – 50-60 гр. Диапазон толщины листа – 2,5-3,2 мм Размер вафельного листа – 470x325 (стандартный) Количество обслуживающего персонала – 4-5 человек Производительность – 2,5-77 тонн (в зависимости от модели). Производительность: Модель печи 27 33 39 45 51 63 65* 69 75 Соотношение веса начинка/лист: 1:1 1,25:1 1,35:1 1,5:1 Тонн/сутки 2,50 2,90 3,00 3,20 2,88 3,24 3,38 3,60 3,30 3,70 3,89 4,10 3,60 4,05 4,23 4,50 4,03 4,50 4,73 5,04 4,90 5,50 5,75 6,10 5,04 5,60 5,92 6,30 5,70 6,43 6,71 7,14 6,20 7,00 7,30 7,77 * при весе листа ≈50 г

Арочный охладитель-стабилизатор вафельных листов предназначен для охлаждения (снятия напряжения) вафельных листов после печи до температуры окружающего воздуха. Благодаря специальной арочной форме охладителя, оператору линии обеспечивается возможность проходить через производственную линию, и иметь свободный доступ к любой ее части. Основные технические данные: Установленная мощность (кВт): 0,67 -двигатель: 0,55 кВт -вентилятор: 0,12 кВт Высота прохода (мм): 2000 Габариты Ш×Г×В (мм): 2600×1800×2430 Особенности Двигатель SEW-EURODRIVE (Германия) Электроника MITSUBISHI (Япония), Schneider (Франция) Высота прохода под аркой 2 м., существенно упрощает доступ к любой части линии Скорость редуктора контролируется фотодатчиком Держатели вафельных листов сделаны из нержавеющей стали 2 вентилятора принудительного охлаждения Подходит для печей любой производительности Внешняя облицовка из нержавеющей стали AISI 304

Автоматический узел отбраковки предназначен для предотвращения попадания вафельных листов с нарушенной геометрией. Основные технические характеристики Установленная мощность (кВт): 0.18 Давление сжатого воздуха (МПа): 0.8 Габариты Ш×Г×В (мм): 2200×1060×840 Особенности Двигатель SEW-EURODRIVE (Германия) Электроника ROKO (Тайвань) Соленоидный клапан CASTEL (Италия) Высокая точность определения брака благодаря двум диагональным фотодатчикам Подходит для печей любой производительности Внешняя облицовка из нержавеющей стали AISI 304

Автоматическая машина для нанесения начинки предназначена для равномерного нанесения начинки на готовые вафельные листы с последующим их штабелированием. В зависимости от заданных параметров, машина определяет точное число вафельных листов и слоев начинки. Машина для нанесения начинки представлена в трех модификациях: 1,2,3 бункера, что позволяет покрывать вафельными листы несколькими видами начинки Основные технические характеристики Объем бункера (м3): 0,5 Кол-во цветов (шт): 1 Толщина намазки min-max (мм): 0,5-1 Максимальноекол-во слоев начинки (шт): 7 Максимальное кол-во вафельных листов (шт): 8 Установленная мощность (кВт): 2,92 Габариты Ш×Г×В (мм): 2485×1200×1730 Особенности Двигатель SEW-EURODRIVE (Германия) Электроника Mitsubishi (Япония), Schneider (Франция), Roko (Тайвань) Возможно покрытие одним, двумя, тремя цветами (опция) Тип намазки: контактная Тип пресса: валковый Спиральная система штабелирования предотвращает деформацию вафельных листов Датчик наличия продукта (начинка подается в накопительный бункер в автоматическом режиме) Функция автоматического отсчета вафельных блоков Обогрев бункера и перемешивающее устройство для поддержания начинки в жидком состоянии Внешняя облицовка из нержавеющей стали AISI 304 Контактный намазывающий вал с функцией подогрева Плавная регулировка прижимного вала для калибровки высоты вафельных блоков

Охладитель вафельных блоков предназначен для охлаждения вафельных блоков перед нарезкой. Благодаря правильному кондиционированию готовая продукция становится хрустящей, улучшаются вкусовые качества и приобретает качественный эстетический вид. Основные технические характеристики Кол-во вентиляторов (шт): 1 Диапазон рабочей температуры (С°): 8-12 Минимальная температура (С°) :- 5 Влажность (%): 30 Установленная мощность (кВт): 8,2 -компрессор: 7,45 -двигатель: 0,75 (0,2+0,55) Длина транспортерной ленты (м): 3.7 Скорость транспортерной ленты (об/мин): 1350 Время охлаждения (мин): ̴20 Хладагент: R22 Габариты Ш×Г×В (мм): 3700×1200×2612 С входящим и исходящим транспортером: 5460×1200×2612 Особенности Двигатель SEW-EURODRIVE (Германия) Компрессор COPELAND (США)/SANYO (Япония) Электроника MITSUBISHI (Япония), SCHNEIDER (Франция) Воздушный фильтр ECOAIR (Германия)/Aihigh (США) Предохранительный клапан Danfoss (Дания) Качественная изоляция из полиуретанового пенопласта (150 мм) Вентилятор для равномерного распределения воздушных потоков Компактный охладительный агрегат Инспекционные отверстия (простота доступа для чистки со всех сторон охладителя) Внешняя облицовка из нержавеющей стали AISI 304

Машина нарезки и калибровки вафельных блоков предназначена для нарезки готовых вафельных блоков, заполненных жировой начинкой, на необходимую длину и ширину. В зависимости от требуемого размера готового изделия, расстояние между ножами может регулироваться. Автоматическая подача блоков обеспечивает безопасность и точность резки. Основные технические характеристики Установленная мощность (кВт): 0,75 Необходимое давление сжатого воздуха (МПа): 0,8 Габариты Ш×Г×В (мм): 1545×2100×1100 Особенности Двигатель SEW-EURODRIVE (Германия) Электроника MITSUBISHI (Япония), SCHNEIDER (Германия) Весь процесс резки вафель полностью автоматизирован и управляется контроллером MITSUBISHI (Япония) Быстрая переналадка на различные размеры продукта благодаря сменным рамам с режущим элементом Режущий элемент: нож или струна (в зависимости от вида изделий) Калибрующее устройство (используется для удаления вафельных обрезков, которые могут быть использованы вторично для приготовления начинки) Система безопасности. Машина оборудована защитными экранами из оргстекла, при открытии которых срабатывает экстренная остановка. Внешняя облицовка из нержавеющей стали AISI 304

Смеситель для начинки предназначен для приготовления (смешивания, взбивания) всех видов жировых начинок. Основные технические характеристики Объем (л):200 Установленная мощность (кВт): 4,5 - двигатель миксера: 4 - двигатель опрокидывающего механизма: 0,5 Частота вращения месильного органа (оборотов/мин.): 32 (1 скорость), 65 (2 скорость) Габариты Ш×Г×В (мм):1600×800×1500 Вес (кг):900 Особенности Двигатель SEW-EURODRIVE (Германия) ЭлектроникаSCHNEIDER (Франция) Автоматическая выгрузка (отдельный привод дежи) Автоматический таймер (опция) Две ступени частоты вращения месильного органа позволяют получить гомогенную начинку высокого качества Внешняя облицовка из нержавеющей стали AISI 304

Станция предназначена для приготовления вафельного теста с последующей автоматической подачей в бункер печи. Включает в себя: -турбомиксер -накопительный бункер -2 пищевых насоса Основные технические данные: Объём турбомиксера (л): 200 Объем накопительного бункера (л): 300 Установленная мощность (кВт) :5,5 - турбомиксер: 4 - пищевой насос: 1,5 ( 0,75х2) Частота вращения турбины (об./мин): 1430 Параметры пищевого насоса -производительность(м³/час): 4 Габариты Ш×Г×В (мм): 1860×900×1600 Вес (кг): 800 Особенности Двигатель SEW-EURODRIVE (Германия) Пищевой насос NETZSCH (Германия) Электроника MITSUBISHI (Япония), SCHNEIDER (Франция) Вибросито в накопительном бункере Специальная смесительная турбина обеспечивает идеальную консистенцию вафельного теста Автоматический таймер Внешняя облицовка из нержавеющей стали AISI 304

Машина используется для переработки вафельных обрезков с последующим их использованием для приготовления начинки. Основные технические характеристики Объем (л): 20 Производительность (л): 20 Фракция (работа мин/мкм): 2-3 / 2000 5 / 1500 10 / 1000 20 / 800 Установленная Мощность (кВт): 3 Оборотов в минуту: 1430 Габариты Ш×Г×В (мм): 690×610×1250 Особенности Двигатель SEW-EURODRIVE (Германия) Электроника MITSUBISHI (Япония), SCHNEIDER (Франция) Система безопасности-экстренная остановка при открытии крышки Внешняя облицовка из нержавеющей стали AISI 304

JULIETTA-C позволят производить многослойный продукт – сэндвич-структуру на основе сахарного, сдобного или крекерного печенья (как круглого, так и квадратного).На печенье наносится крем, джем, шоколад , мягкая карамель и т.п. , затем сверху накладывается еще одно печенье. Конструкция выполнена из нержавеющей стали. Машина состоит из: направляющих каналов (фидеров) с вибратором и раздвижной системой для подачи печенья разного размера, устройства намазки, устройства склейки, отводящего транспортера. Подача начинки осуществляется стабильно при помощи надежного насоса. Опция автоматического подогрева начинки. Загрузка в направляющие каналы производится вручную или транспортером. Основные технические характеристики Производительность: 100-140 сэндвичей/мин Размер печенья: круглое - Диаметр 35-60/ В 3-7 мм квадратное - Д 35-60/ Ш 35-60 /В 3-7 мм Модификация: 2 печенья + 1 слой начинки Тип печенья: затяжное и сахарное печенье, крекеры, галеты и др. Тип начинки: жировые начинки Количество бункеров: 1 шт Объем бункера: 25 л Панель управления: механическая Упаковка в комплекте: нет Фидер в комплекте: нет Напряжение: 220В/ 50Гц Мощность: 3 кВт Габариты: 4200 х 900 х 1400 мм Вес: 450 кг Особенности Датчик наличия продукта OMRON (Япония) Емкость для начинки с принудительным взбиванием и рубашкой Современный контроллер SCHNEIDER (Германия) Точная регулировка под разные типы печенья Автоматическая система остановки машины в случае отсутствия печенья Механизм бережной постановки на ребро Внешняя облицовка печи из нержавеющей стали AISI 304

Холодильный туннель представляет собой охлаждающий канал в котором изделия, покрытые горячей глазурью, остывают до нужной температуры. Может быть 2-х, 3-х или 4-х зонным. В каждой зоне имеется компрессор с испарителем и подачей охлажденного воздуха в туннель. Поддерживание отдельных температурных режимов в каждой зоне. Автоматический контроль за температурой фирмы «OMRON» (Япония). Температура в туннеле регулируется в диапазоне от +5 до +15 С. Туннель выполнен в европейском исполнении – плоские съемные крышки из нержавеющей стали. По техническому заданию клиента возможно изготовление защитных экранов из нержавеющей стали или алюминия для защиты изделий от прямого обдува холодным воздухом (при глазировании шоколадом). - Вариабельный привод ленты - Круговое охлаждение - Бережная вентиляция - Для удобства обработки и чистки, туннель оснащен функцией поднятия крышки - Полностью изготовнен из нержавеющей стали. Основные технические характеристики Длинна: от 3 до 30 м

Линия для производства литых вафельных рожков – это современный, полностью автоматизированный аппарат, состоящий из нескольких модулей и имеющий возможность различных настроек. Приготовление литых рожков включает следующие этапы. Формы для выпечки, вмонтированные на ленту конвейера, проезжают под автоматическим дозатором теста. В зависимости от выбранного режима скорости, в них попадает определенное количество теста. Затем происходит процесс запекания, после этого система автоматической обрезки производит удаление облоя. Готовые рожки помещаются на конвейер и упаковываются. Линия имеет следующие характеристики: Количество выпускаемой продукции – 12, 18, 24, 30 или 36 рожков (в зависимости от скорости конвейера) Скоростной режим конвейера – от 1,5 до 3 мин Виды нагрева форм – газ/электричество (на выбор) Время выпекания – 1-4 минуты Вы также имеете возможность выбора различных форм рожков. Формы производятся из высокотехнологичного современного сплава, который имеет хорошую теплопроводность и предоставляет возможность работы в широком температурном интервале. Конструкция форм является быстросъемной и позволяет оперативно производить замену одной модели на другую. Диаметр изделий зависит от количества рожков в форме. Печь данной линии собрана на массивной стальной раме. Это предотвращает возможность термической деформации, обеспечивает высокую теплоизоляцию и минимизирует потери тепла при выпечке.

Машина придает тестовой заготовке требуемые реологические свойства. Система автоматической посыпки мукой. Автоматический таймер. Защитные ограждения, и кнопка аварийной остановки машины. Основные технические данные: Установленная мощность: 2,2 (кВт) Габариты: 1320x1000x1400 (мм) Вес: 800 (кг)

Машина предназначена для равномерной нарезки сформированной тестовой трубы. Обладает высокой производительностью и точностью нарезки. Длина изделий регулируется за счет изменения скорости движения транспортера. Возможны различные варианты формы ножа (волна, ромб, зубчатый и.т.п.). Специальные защитные решетки. Основные технические данные: Производительность: до 8000 (тактов/час) Установленная мощность: 0,4 (кВт) Габариты: 2950x620x1420 (мм) Вес: 340 (кг)